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万博客户端下载 长孔类铸件的熔模铸造工艺
来源:万博客服 研发中心|添加时间:2013-09-23 11:29

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  熔模铸造型壳是“上涂料-撒砂-干燥”这一过程的重复,但是对于长孔结构的铸件而言,由于长孔内部不易涂料、撒砂,当通孔的孔深和孔径之比大于5的时候,深孔就很难铸造,往往采用机械加工的方法实现。对于直接稍微大的长孔,虽然型壳可以做成,但是制作后缩孔、缩松缺陷发生的可能性很大。针对上面的问题,采用侵浆法、长孔内插木条法、型壳局部保温法、陶瓷型芯法等。
 

  一:侵浆法
 

  具有长孔注浆,在制壳2层或者3层后,将型壳侵入浆料中,使万博客户端下载 浆料充满长孔中型壳余下的空间,待其中浆料干了后,在进行下一层的制作。目前是增加长孔的强度,防止跑火现象的发生。
 

  二:长孔内插木条法
 

  在制备3层或者4层后,在长孔余下的空间插入木条,随后进行正常制壳、封浆、脱蜡等操作。万博客户端下载 型壳焙烧时候,插入的木条烧掉形成的空洞,从而改善型壳浇注后的散热条件,消除缩孔、缩松。
 

  插入木条壳根据孔大小在制备3层或者4层后进行,此时型壳有一定强度抵抗万博客户端下载 的冲击。插入木条直接应与余下孔洞接近。插入木条应在制壳后2-3h后进行。过早,型壳强度低,一损害;过晚,型壳有一定的强度,凹凸不平的撒砂平面,阻碍了木条的插入,木条长度应该足够,以保证插透。
 

  三:型壳局部保温法
 

  焙烧前,在型壳的局部敷贴保温材料,延缓此处的冷却、凝固时间,以达到消除缩孔、缩松缺陷的目的。
 

  保温材料可以使用保温石棉、石棉布、耐火泥或者其他耐火材料,保温材料让出胫部,以防止出现缩松现象。
 

  四:陶瓷型芯法
 

  将预制的具有一定常温和高温强度、线膨胀系数小、高温下具有化学稳定性的型芯放在压型中压制蜡模,然后正常制壳做出带型芯的型壳,经过浇注后再出型芯,从而得到具有复杂内腔的铸件。
 

  当陶芯偏长或者下芯受阻的时候,可用细砂打磨芯头或者受阻部位,保证陶芯平稳安放在模具中,当陶芯偏短或者定位不是很牢时候,可在新头段涂抹补蜡,增加陶芯与模具的粘结力。
 

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