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锡铋合金
【产品品牌】: 核航
【规格型号】: ZChSnBi
【执行标准】: GB/T 915-2010《铋锭》
【储运包装】: 标准木箱
【主要用途】: 军工低熔点耐磨结构件、百万次级模具制造等
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  万博亚洲 通过几代冶金人才的艰苦奋斗、励精图治,已成为国家耐磨合金材料行业中的重点骨干企业。企业通过产、学、研结合的模式,先后与清华大学、北京工业大学、河南科技大学等开展技术合作,不断加大在耐磨合金产品的新技术、新工艺的投入,在合金材料精密冶炼技术领域取得重大突破,所生产的万博客服 、轴承合金、万博客户端下载 、锡铋合金等合金产品具有高性能、高耐磨、耐腐蚀、抗震、抗压、环保等突出的优点和技术优势,广泛应用于汽轮机厂、发电厂、采矿、钢铁、石油、化工、造船、航空、核电、地铁等重型装备行业。

  锡铋合金属于环保型合金.在常温下,呈固态、银白色,熔点为138度,固液体积收缩率为0.051%,具有较强的渗透性。

  低熔点锡铋模具合金用于制作薄板冷冲压模具,能压制铜,铝,钢,不锈钢等板材,钢板厚度可达。用于薄板的拉伸,弯曲和成型。使用低熔点合金模具,不需模具钢材,成膜简单迅速;模具成本低,更新快;模具不需调整,不需加工;模具用完可重熔,合金可反复使用;由于成模快,可大大减少模具堆放空间。

  万博亚洲 所生产的“核航”系列低熔点锡铋合金模具是采用熔点较低的有色金属合金作为铸模材料,以样件为基准,在熔箱内铸模成型的一种冲压模具,20世纪后期,低熔点锡铋合金模具在中国得到广泛应用,特别在汽车覆盖件拉深成形模具方面,更显其优越性。

  “核航”合金材料牌低熔点锡铋合金的特点:冲压模具的最大特点是:凸.凹模可以通过铸模同时形成,铸模后凸.凹模之间有间隙均匀,使用时不需要调整;可在压模机上直接铸模,铸后即可使用,铸模合金材料可以反复熔铸,或改制其它模具,“核航”合金材料牌低熔点锡铋合金冲压模具具有以下优点.

  1.制模工艺简单:低熔点锡铋合金模具采用铸模成形,省去大量机械加工工作量,特别是对大型覆盖件的形状复杂模具,均不需要大型专用设备,如数控仿形铣床等,与钢模相比,制模工艺简单,降低模具制作难度,一般工厂都可制造

  2.制模周其短:由于铸模工艺较机加工艺节省了大量工时,与同类钢模相比,制造周其可缩短80%左右。

  3.制模成本低:低熔点锡铋合金,在模具中占有相当比例,可节省大量钢材,同时合金材料可以长其反复使用,损耗很小,模具失效后,合金材料仍可继续使用。与钢模相比,模具制造成本可降低60%-80%,耗用钢材可减少70%-80%;

  4.有利于提高产品质:“核航”牌低熔点锡铋合金材料强度较低,因此在冲压过程中不易出现拉伤,划痕等缺陷,有利于提高冲压零件的表面质量。由于合金模具的型腔间隙均,加工零件的几何形状和尺寸精度空易何证。

  低熔点模具还可以对制件强度的材料来说,好处更多。表面不受到损坏。低熔点锡铋合金模具可用于拉深成形模和压形模,压弯模,翻边模,也可用于镶钢的落料模和切边模

  由于模具工业的快速发展,产品更新换代频繁,加快模具制造,减少制造费用,降低制造难度。是企业面临的问题,“核航”牌低熔点锡铋合金模具制模工艺简单,制模周期短,制模成本低,有利于提高产品质量,铸模合金材料可以反复熔铸,或改制基它模具,克复了钢制模具的很多弱点。

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